2019陶业变革 四个关键点不容忽视！

从当前行业态势来看，陶瓷行业大型企业间的并购重组将很难发生，大多数企业排产不足的问题将继续面临，甚至2018年年底停产的企业春节后能否顺利开窑都充满了不确定性。从现在的形势来看，2019年极有可能是更加“寒冷”的一年，衷心期望在政府的引导下，能够形成企业间的协同生产、协同发展，统一布局，为行业的健康发展、共度时艰提供基础。2018已经过去，可以说过去的一年是陶瓷行业开始深刻变革的一年，对当前的陶瓷行业形势一句非常流行的话“活着就好”概括，我认为是非常贴切的。2018年下半年，陶瓷行业遭遇了罕见的断崖式下滑，很多大型企业倒闭，某些行业龙头品牌销售遭遇50%以上下滑，作为佛山禅城区陶瓷行业协会会长，以及广东芬芳陶瓷有限公司董事长，对此谈谈我的看法，敬请各位批评指正。

行业寒冬来临，陶瓷企业需要协同发展

中国陶瓷产业从上世纪70年代开始，借改革开放的和国家大力发展房地产业的春风，经历了黄金发展期，也培育了很多国内、甚至国际知名品牌，但是，遗憾的是，我们以前只是一味的追求规模、追求单个企业的成就，而忽视了“行业协同”，由于产品的品类和花色众多，无法形成统一的生产标准，无法自主调节产能，无法形成“品牌运作”和“生产加工”分离，导致现在行业怪相——“大佬们谁也不服输”、“员工们希望其他企业倒闭自己好”、“无节制的降价销售”。

从当前行业态势来看，陶瓷行业大型企业间的并购重组将很难发生，大多数企业排产不足的问题将继续面临，甚至2018年年底停产的企业春节后能否顺利开窑都充满了不确定性。从现在的形势来看，2019年极有可能是更加“寒冷”的一年，衷心期望在政府的引导下，能够形成企业间的协同生产、协同发展，统一布局，为行业的健康发展、共度时艰提供基础。

环保影响陶瓷行业发展是个伪命题

以广东省为例，目前，广东省陶瓷行业共计400多条窑炉，正常生产的预计在280条左右，平均每条窑日耗煤量60吨（以5500大卡/kg煤炭计算），一天大概耗煤量为16800吨。而就广东全省而言，日均耗煤接近达到150万吨（以5500大卡/kg煤炭计算），几乎是广东陶瓷行业日耗煤量的90倍，其燃烧排放物量远大于陶瓷行业，并且陶瓷行业基本上都是煤气化后入窑燃烧，造成的污染非常有限，理应不成为政府关停、责令陶瓷企业整改或者逼迫陶瓷企业“煤改气”的借口。

之所以部分陶瓷企业对环保问题怨声载道，主要还是源于早年行业无序发展，政府监管不严，企业只管追求利益、环保意思淡薄。更有甚者，某企业年产值40多亿，居然为一年投入1000万环保设施的运行费用嗤之以鼻。

税务的规范化对陶瓷行业将产生深远影响

房地产驱动中国经济发展确实带来了很多的好处，但是高速发展的房地产业随着刚需人群的减少，以及国家“房子是用来住，不是用来炒”的定位，房地产在2018年开始有明显的下滑，本人认为国家正将“房地产经济”驱动发展，逐步转向“全民缴税”驱动发展。国家维持正常运转和发展需要的资金，每一家企业、每一位公民都需要做出相应的贡献。因此，规范税收政策，监管公司和个人交易，是必然之路。以前，陶瓷行业交易走私账比公账还多，偷逃税款非常严重，2019年1月1日新的税法实施，以及国家对账户资金流动监管，势必会导致行业销售价格的调整，肯定会给一些操作不规范的企业带来影响，甚至导致某些企业倒闭，我认为这是社会和行业发展的必须，交易和税收的规范化操作是必然。

陶瓷行业亟待人才引进和创新

行业寒冬以至，年底陶瓷行业的企业主们面对经销商依然在吹嘘年增长两位数以上、经销商增加几百家、在其他领域已经被广泛应用的产品移到陶瓷行业来屡屡在年会上被称为“全球首创”、“行业首创”，个中痛苦和事实估计只有自己知道。甚至有些企业推出新的产品，自己都还没有搞明白原理，就开始搞噱头，罔顾事实，比如：某企业宣传自己的发热瓷砖发热部件为三层以内石墨烯发热片，须不知三层以内石墨烯形成的膜电阻极小，不适宜于制作成发热产品；某企业宣传其可诱生负离子瓷砖中诱导产生负离子的原料为碧玺，须不知碧玺在700-800℃下就转变成其他产物了，经过1300℃窑炉烧成的瓷砖，根本就不会再有诱生负离子的功能。造成这一问题的根源，虽有企业主炒作的需求，但核心的问题是行业高层次人才缺乏，分辨产品原理和功能的能力欠缺造成。

陶瓷行业发展至今，光靠工艺的堆积、釉料的叠加已经不能称之为创新产品了，行业的营销模式、产品开发急需新的突破，大规模引入高层次人才迫在眉睫。衷心希望，各大陶企能够精诚合作，协同创新，为行业的健康、稳步发展出力。

总而言之，陶瓷行业的变革已经不可逆转，2019年应该是深刻变革的开始之年，虽然很多人认为“中美贸易战”对陶瓷行业影响大，但是，我认为“中美贸易战”受限于中美瓷砖出口交易量占比陶瓷行业产能比例小，国家稳住“人民币对美元汇率”的决心和手段来看，外部环境的变化，不至于给中国陶瓷行业造成大的影响。解决当前的问题，依然需要从内部和根源着手。衷心希望各陶瓷企业能够认清形势，积极应对，争取能够早日实现中国陶瓷产业由量到质的转变，顺利渡过难关。

（来源：美家网）

(文章来源：陶卫商讯-公众号，侵删)